1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用（yòng）新（xīn）型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
